La filial francesa de Mondragón Assembly celebró por todo lo alto su primer cuarto de siglo que, en realidad, son los primeros 25 años de andadura internacional del grupo guipuzcoano.
Ubicada en la Routte de Lyon, la planta de Orange, que ocupa una superficie de casi 2.000 metros cuadrados y emplea a 35 técnicos , está especializada , al igual que su matriz, en el diseño, fabricación, montaje y puesta a punto de líneas automáticas robotizadas para el montaje de piezas complejas.
Mondragon Assembly S.Coop, una empresa líder en España dedicada a ofrecer soluciones y equipos para la industria fotovoltaica, y STIN Inc., uno de los principales proveedores de productos fotovoltaicos en Corea del Sur, han firmado un acuerdo para compartir la propiedad intelectual patentada y propiedad de Mondragon Assembly. La solución patentada se basa específicamente en el proceso de “tabber and stringing” y se conoce como " continuous stringing " que permite incrementar en un 15% la productividad célula/hora del proceso. Según este acuerdo, STIN Inc.
La ministra de Industria, Comercio y Turismo, Reyes Maroto, participó ayer en el acto de colocación de la primera piedra de la nueva planta de Mondragón Assembly en China. “Mondragón es donde hay que mirarse. El mundo cambia y hay que adaptarse, y el grupo es un ejemplo de cómo trasladar el éxito a un mercado como el chino, seguir creciendo y seguir siendo empresa responsable, que hace las cosas bien”, apuntó la ministra tras una visita a la sede de la compañía, que cuenta con 20 plantas de producción en China.
Esta inversión, que asciende a 3,5 millones de euros, responde a las necesidades de crecimiento que tanto el negocio de Automatización como el de Solar le están requiriendo al Grupo Mondragon Assembly en este mercado estratégico, después de haber iniciado su actividad en China en el año 2014.
Mondragon Assembly, en colaboración con su agente exclusivo en Turquía, Sunplast Enerji, acaba de finalizar la instalación de un cell tester & sorter en el Centro para la Investigación y las Aplicaciones en materia de Energía Solar(GÜNAM).
El equipo suministrado es un sistema de última generación de cell tester & sorter automático para celdas de silicio cristalino. Este sistema alcanza una calidad A+ en lo relativo a la estabilidad temporal, la no uniformidad de la irradiancia y la coincidencia espectral.
Mondragon Assembly ha obtenido un pedido para la fabricación de doce líneas de montaje de componentes de iluminación por parte de una reconocida multinacional del sector de la automoción.
En una primera fase se instalarán tres líneas, las cuales serán fabricadas en las plantas de China, México y Europa. El resto se irán instalando progresivamente hasta el año 2021.
a fábrica de MONDRAGON ASSEMBLY en Orange , Francia, ha culminado con éxito la ampliación y modernización de sus instalaciones. Durante los últimos años, la cifra de ventas ha crecido notablemente, así como la complejidad de las líneas fabricadas y el número de sectores a los que la Mondragon Assembly suministra equipos.
Mondragon Assembly inaugurará el próximo 21 de septiembre la reciente ampliación de sus instalaciones de Aretxabaleta y recibirá el reconocimiento de parte de AENOR por su certificación en las normas “SR10” y “UNE-19601”.
Mondragon Assembly anuncia que ha suscrito un contrato de asociación preferencial (CAP) con Meyer Burger Technology Ltd, un grupo tecnológico internacional especializado en procesos y sistemas innovadores basados en tecnología de semiconductores. El área de negocio principal de la empresa es la energía fotovoltaica (industria solar), aunque sus competencias y tecnologías también abarcan áreas destacadas de la optoelectrónica y los semiconductores así como otros exclusivos mercados de gama alta basados en materiales semiconductores.
El 3 y 4 de octubre Mondragon Assembly participo en la reunión de lanzamiento del LAY2FORM, proyecto europeo del programa Horizon 2020. La reunión tuvo lugar en Oporto (Portugal), en las instalaciones de INEGI, coordinador del proyecto. La duración del proyecto será de cuatro años, y tiene como objetivo fabricar una línea piloto para la fabricación piezas hibridas, formadas por láminas de metal y láminas de compuesto. En la línea piloto se integrarán varias tecnologías para realizar ensayos no destructivos en línea con el objetivo cero defectos.
